深耕专业，全面发力，向革新突破要效益。在总体环境遭遇严峻挑战的形势下，太钢不锈冷轧厂不断创新工艺经济路线，不断超越自我，连续实现新突破。元宵节前夕，记者来到太钢不锈钢冷轧厂，感受这里热火朝天的生产现场。
附加值很高
要说太钢不锈钢冷轧厂哪条生产线的产品附加值高，那么一定非光亮线莫属了。走进光亮线作业区，光亮如镜的不锈钢带从轧机中缓缓轧出卷成钢卷，厂房顶部的吊装机在工人的操作下缓缓移动、精准伸出机械臂，将钢卷送到指定位置。一卷卷整齐码放的光亮板钢卷闪烁着镜面般的光泽，等待着打包运输至客户手中……轧退作业区主管田世俊告诉记者，这是专门生产光亮板的生产线，主要用于提供洗衣机、电冰箱等高端家电的不锈钢镜面材料，是不锈钢冷轧厂打造的一个高端产品。
生产线通常的生产流程是：运来的黑色钢坯经过多道轧制轧成白色薄钢卷，并经过酸洗洗出光泽，然后炉烧，最终切割成需要的尺寸。生产这些光亮板技术难度大、品质要求高，但同时附加值也大。光亮板生产线自投产以来就出现了蒸蒸日上的势头，2024年全年无论产品种类还是产能、订单量都能同比提高两成以上。此外，由于不断地研究降本增效，生产效率、产品成材率不断提高，每分钟轧钢速度由原来的四五百米增加到如今的800米，平均每吨降本200元，降本率达到10%左右。
轧退作业区4号轧机主操张健告诉记者，作业区共有11台轧机，轧制的光亮板厚度大多在0.4至0.5毫米之间，每个轧机配甲、乙、丙、丁四个主操及两三个副操，共55名工人实行“四班三倒”工作制。早班为上午8时至下午4时；中班为下午4时至午夜12时；晚班为午夜12时至次日上午8时。因为现在产品不愁销路，订单挺多，所以他们一直都需要开足马力生产。农历大年初一的时候他正好值班，没能陪家人过年，但他心里非常高兴，因为活多挣得钱也多。
智慧化车间
在太钢不锈冷轧厂的生产车间，让人惊讶的是，偌大的生产区几乎不开灯也没有几个工人，看起来黑洞洞的。隐约可见一些机器人在自动操作着。有的剪封条、有的扫描、有的打包、有的运送……一切都有条不紊地运行着。工作人员介绍，这个750米长、世界先进的冷连轧生产线经过智能化改造升级，不但生产效率提升了一个档次，还变成了“黑灯工厂”。
“黑灯工厂”车间里基本上不开灯，因为都是机器在那自动运行。大家管这些机器人叫作“宝罗”，16个宝罗操作区域的实时监控会在控制大屏上显示，方便值班人员随时查看有无异常情况。
冷连轧作业区11号甲班纵切班长徐明告诉记者，冷连轧可以算得上冷轧厂智慧化程度最高的车间了，从焊接、轧制、退火酸洗到平整拉矫再到纵切，这里可以通过智慧化实现“一站式”到位，工序高效合并。以304钢为代表的产品成材率比其他同类产品高出3%到4%。
专啃硬骨头
2024年，太钢不锈冷轧厂全力应对行业下行的严峻挑战，尽最大努力确保了稳健运营。全年交库同比增加5%，其中冷板产量增加10%，均创历史最高纪录。1毫米以下薄冷板产量月均增幅22%，生产经营效率提升明显，同时超纯铁素体突破新厚度，轧机也跑出“加速度”，12台机组21次刷新最高纪录。
瞄准盈利目标和重点品种，以极致效率打造极致效益，实现从“绕着走”向“抢着干”的转变，在钢铁业长周期下行中实现了可持续发展。“从以前害怕困难，专挑容易活干，到如今迎难而上，专挑硬骨头啃。我们越来越喜欢这种迎难而上，热火朝天的气氛。”太钢不锈冷轧厂几位工作人员笑着说道。
新一轮科技革命和产业变革，带动了智慧制造的强势崛起，新一代数字技术的有效运用，成为企业效率提升和结构优化的重要推动力。疾风知劲草，烈火炼真金。如今，太钢正在全面加速智慧制造体系建设，在时代发展的浪潮中勇立潮头、奋勇向前。